“咖啡渣、葡萄皮、酒糟居然能做成奢侈品皮具?手感媲美真皮还零污染!”在全球可持续设计行业舞台上,联合国开发计划署2026年度SPARKSelected创新榜单一经公布,来自深圳光明区的朴飞生物PEELSPHERE®瞬间收获全球行业目光。作为深圳唯一入选项目,这家企业靠一套生物合成“黑科技”,把餐桌上废弃果皮、酿酒残渣变身为高端皮革原料,供货国际品牌,用深圳原创科技改写全球时尚产业的绿色赛道。

PART 01 废料重组成材 青年企业家扎根光明科学城 没人能想到,光鲜高级的箱包、汽车内饰面料,源头竟是被随手丢弃的橘子皮、咖啡渣、海藻与酒糟。 朴飞生物创始人宋悠洋对此有着清晰的技术构想:“我们将各类植物废料拆解至微纳米级基础纤维单元,再通过重组复合工艺,重塑出质感出众的生物皮革基材。” 这位毕业于德国柏林白湖艺术学院的90后创业者,早在2019年就凭借自带天然果香的防水新材料“超级皮儿”惊艳柏林艺术展,一举拿下德国可持续发展大奖。 深耕海外多年,她始终看好国内科创沃土,2022年毅然回国,将全套核心研发落地深圳光明科学城。 企业自研深共晶溶剂技术体系平台,破解传统植物提取低效难题,精准剥离废料中的天然纤维素。 如今可利用原料覆盖咖啡渣、葡萄皮、橘子渣、海藻、酒糟等60余种农林废弃物,完整打通水果、农作物从果实到残渣的全生命周期循环利用,真正把“垃圾废料”变成高端制造原材料。 PART 02 性能对标真皮 前沿技术走进全球商品市场 朴飞生物实现性能、环保、量产三重领跑,手感硬核,国际认证直通奢侈品门槛。 耐折、耐磨、抗撕裂等核心指标全面对标中高端真皮,海藻基底面料更兼具轻量化、高透气优势;产品顺利拿下欧盟REACH、GOTS全球有机纺织品标准等多重国际权威认证。 全程零重金属,把环保刻进生产全流程。 每平方米成品皮革可消耗2.3公斤农业废料,摒弃传统皮革高污染铬鞣工艺,生产用水、碳排放量大幅缩减。 规模化量产,领先实验室阶段。 建成标准化稳定产线,实现大批量持续交付,让实验室前沿技术真正走进全球商品市场。 依托完整技术体系,企业打造27种特色外观工艺,涵盖全彩水波半透质感、3D立体塑形、高温抗皱回弹等创新效果;更落地全球首条全生命周期生物皮革透明产线,以海藻、果皮等植物废料为核心原料,实现中国生物皮革从研发到全球标准化商用的突破。 PART 03 三线产品全覆盖 闭环商业模式火遍全球 依托自研纤维合成技术,朴飞生物打磨出三条差异化成熟产品线,覆盖时尚、汽车、智能穿戴多元场景:Algaeskin云绮以海藻为原料,质地轻薄通透,主打高端定制手袋、室内装饰面料。Bestwaste云萃主力量产系列,纳米纤维结构适配鞋服、箱包、汽车内饰、3C电子产品。Celtex天肤添加秸秆纤维,拉伸、阻燃性能拉满,适配汽车座椅、智能穿戴等高强度使用场景。 商业布局上,朴飞生物已是全球三十余家时尚集团固定面料供应商,更开创行业独有的废料闭环合作模式: 回收合作品牌自产废弃物,转化为生物皮革后再造品牌周边。星巴克咖啡渣制成品牌皮具、茅台酒糟打造文创周边,一套循环经济方案实现资源双向利用。 从柏林艺术展崭露头角,到扎根光明科学城深耕研发,再到入选联合国全球可持续创新项目、牵手国际一线奢牌车企,朴飞生物的成长轨迹,正是深圳企业以科技创新拥抱绿色发展、走向全球舞台的生动缩影。2026年APEC峰会将在深圳举行,在光明区工商联持续的扶持对接下,朴飞生物将不断链接全球产业资源,让深圳原创的可持续材料闪耀世界。